| 品牌 | Beckhoff/倍福 | 應用領(lǐng)域 | 石油,能源,交通,煙草,汽車(chē) |
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BK2000、BK2010 和 BK2020 總線(xiàn)耦合器用于連接 Lightbus 系統與電子端子排，這些端子排可以通過(guò)模塊化方式擴展。一個(gè)節點(diǎn)由一個(gè)總線(xiàn)耦合器、1- 64 個(gè)任意數量的端子模塊以及一個(gè)末端端子模塊組成。采用 BK2010 “經(jīng)濟型"總線(xiàn)耦合器，可極為經(jīng)濟地建立 I/O 連接，多可連接 64 個(gè)數字量輸入/輸出端子模塊。
通過(guò)K-bus 擴展技術(shù)，用“經(jīng)濟增強型"總線(xiàn)耦合器 BK2020 多可連接 255 個(gè)空間分布式總線(xiàn)端子模塊到一個(gè)總線(xiàn)耦合器中。"經(jīng)濟增強型"系列耦合器支持所有 Beckhoff 系統總線(xiàn)端子模塊。每個(gè)從站可對多達 1020 個(gè)數字量信號和多 128 個(gè)模擬量輸入和輸出通道進(jìn)行配置。
總線(xiàn)耦合器自動(dòng)識別所連接的總線(xiàn)端子模塊，建立輸入/輸出與過(guò)程映像字節的聯(lián)系。輸入/輸出信號占一個(gè)字節（LSB），從左邊開(kāi)始，依次排列?？偩€(xiàn)耦合器將其它信號插入到該字節中。輸入和輸出區被清晰地區分開(kāi)來(lái)。如果輸入或輸出的數量超過(guò) 8 位，則總線(xiàn)耦合器會(huì )自動(dòng)從下一個(gè)新的字節開(kāi)始。
Lightbus 系統是一種快速、安全的串行現場(chǎng)總線(xiàn)系統。Lightbus 采用環(huán)狀結構，在一個(gè)環(huán)路上多可連接 254 個(gè)站。在數據傳輸方面采用了操作簡(jiǎn)便的標準型光纖技術(shù)，性能*。借助于一個(gè)優(yōu)化的高效報文結構，Lightbus 可實(shí)現高用戶(hù)數據傳輸速率。32 位的用戶(hù)信息所需的傳輸時(shí)間為 25 μs。
總線(xiàn)耦合器 BK2000 和 BK2020 可連接所有總線(xiàn)端子模塊。只要用戶(hù)將它們連接起來(lái)，處理模擬量輸入/輸出信號與處理其它種類(lèi)的信號沒(méi)有什么區別?？刂破鬟^(guò)程映像區內的信息以字節陣列的格式顯示。
模擬量總線(xiàn)端子模塊和多功能總線(xiàn)端子模塊可以通過(guò) KS2000 組態(tài)軟件進(jìn)行配置，以與每一個(gè)具體應用匹配。根據不同型號，模擬量總線(xiàn)端子模塊寄存器中包含有溫度范圍、增益值和線(xiàn)性化的特性曲線(xiàn)。使用 KS2000 組態(tài)軟件，可以在 PC 上設置所需參數?？偩€(xiàn)端子模塊可以用故障安全型方式存儲這些設置。
上電時(shí)，控制器自動(dòng)完成所需設置。
由于 Lightbus 采用了高速存取的方式，可以存取特定的 I/O 數據和僅對所需的數據進(jìn)行讀或寫(xiě)。數據按照所需的優(yōu)先級進(jìn)行交換，不會(huì )產(chǎn)生空耗。
| 系統參數 | Lightbus | BK2000, BK2010, BK2020 | ||
|---|---|---|---|
| I/O 站數量 | 254 | ||
| I/O 點(diǎn)數 | 16,192 | ||
| 數據傳輸介質(zhì) | 光纖導線(xiàn): APF（塑料）光纖 (1,000 µm) 或 HCS 光纖(200 µ) | ||
| 站點(diǎn)之間的距離 | APF 光纖：45 m，HCS 光纖：300 m | ||
| 數據傳輸速率 | 2.5 Mbaud | ||
| 數據傳輸時(shí)間 | 對于 10 個(gè)模塊，每個(gè)模塊 32 位輸入、32 位輸出，0.26 ms（不包括 K-bus 運行時(shí)間） | ||
| 技術(shù)參數 | BK2000 | BK2010 | BK2020 |
|---|---|---|---|
| 總線(xiàn)端子模塊數量 | 64 | 64 | 64 (通過(guò) K-bus 擴展可達 255) |
| 現場(chǎng)總線(xiàn)的大字節數 | 512 byte 輸入和 512 byte 輸出 | 32 byte 輸入和 32 byte 輸出 | 512 byte 輸入和 512 byte 輸出 |
| 數字量 I/O 信號 | 512 輸入/輸出 | 512 輸入/輸出 | 1,020 輸入/輸出 |
| 模擬量 I/O 信號 | 128 輸入/輸出 | – | 128 輸入/輸出 |
| 組態(tài)方式 | 通過(guò) KS2000 或控制器 | ||
| 總線(xiàn)接口 | 2 個(gè)標準光纖連接器 Z1000（塑料光纖），Z1010（HCS 光纖） | ||
| 電源 | 24 V DC (-15 %/+20 %) | ||
| 輸入電流 | 70 mA + (總 K-bus 電流)/大 4, 500 mA | 70 mA + (總 K-bus 電流)/大 4, 200 mA | 70 mA + (總 K-bus 電流)/大 4, 500 mA |
| 啟動(dòng)電流 | 約 2.5 倍持續電流 | ||
| 建議保險絲容量 | ≤ 10 A | ||
| K-bus 供電電流 | 1,750 mA | 500 mA | 1,750 mA |
| 電源觸點(diǎn) | 大 24 V DC / 大 10 A | ||
| 電氣隔離 | 500 Vrms (電源觸點(diǎn)/電源電壓/ Ethernet) | ||
| 站點(diǎn)之間的距離 | APF 光纖：45 m，HCS 光纖：300 m | ||
| 重量 | 約 150 g | 約 130 g | 約 150 g |
| 工作/儲藏溫度 | 0…+55 °C/-25…+85 °C | ||
| 相對濕度 | 95 %，無(wú)冷凝 | ||
| 抗振/抗沖擊性能 | 符合 EN 60068-2-6/EN 60068-2-27/29 標準 | ||
| 抗電磁干擾/抗電磁輻射性能 | 符合 EN 61000-6-2/EN 61000-6-4 標準 | ||
| 防護等級/安裝位置 | IP 20/可變 | ||
| 附件 | |
|---|---|
| KS2000 | 用于擴展參數化的組態(tài)軟件 |
| 電纜組件 | 電纜組件和連接器 |
| FC200x | 帶 PCI 接口的 PC 現場(chǎng)總線(xiàn)接口卡 |
| C1xxx | 帶 ISA、VME 總線(xiàn)、S5 接口的 PC 現場(chǎng)總線(xiàn)接口卡 |
| 訂貨信息 | 描述 |
|---|---|
| BK2000 | 用于連接多 64 個(gè)總線(xiàn)端子模塊的 Lightbus 總線(xiàn)耦合器 |
| BK2010 | 用于連接多 64 個(gè)數字量總線(xiàn)端子模塊的 Lightbus 總線(xiàn)耦合器 |
| BK2020 | 用于連接多 64 個(gè)（通過(guò) K-bus 擴展可達 255）總線(xiàn)端子模塊的 Lightbus“經(jīng)濟型"總線(xiàn)耦合器 |
| BK2500 | 帶 RS485 接口而不是光纖接口的 Lightbus 總線(xiàn)耦合器 |
| BC2000 | Lightbus 總線(xiàn)端子模塊控制器 |
Beckhoff 展示了其各種針對整個(gè)塑機制造行業(yè)的基于 PC 和 EtherCAT 的控制解決方案。此次展出的 XMold 就是 Beckhoff 針對復雜的注塑機自動(dòng)化研發(fā)出的一款集成式解決方案，能夠滿(mǎn)足人們對精度、速度和能效方面的高要求，目前，Beckhoff 正準備將該款解決方案投放市場(chǎng)。在 XFC 極速控制技術(shù)基礎上，XMold 整合了 Beckhoff 在注塑行業(yè)積累的多年行業(yè)經(jīng)驗和專(zhuān)有技術(shù)。
XMold 是一款集成式控制解決方案，適合用于要求*的液壓驅動(dòng)、伺服電動(dòng)或混合驅動(dòng)的注塑機應用，主要設計用于帶多組件注塑單元或多個(gè)抽芯程序的復雜注塑機。高速應用和完整的生產(chǎn)單元也可以通過(guò) XMold 實(shí)施。
XMold 系統解決方案由一臺采用第二代 Intel® Celeron® 處理器的面板型 PC CP6216-1004 、一臺 15.6 英寸的豎屏模式顯示器、Beckhoff I/O 和技術(shù)軟件以及用于伺服電動(dòng)注塑機的驅動(dòng)組件（作為可選件）構成?；?EtherCAT 高速通訊系統的 XFC 極速控制技術(shù)使得快速切換輸入信號的采樣時(shí)間分辨率快可達到 50 µs，實(shí)現了注塑過(guò)程的高精度控制。
注塑機的標準功能，諸如切換到保壓狀態(tài)的整個(gè)程序，包括在了 TwinCAT 注塑機PLC 架構技術(shù)軟件中。這樣可以幫助用戶(hù)節省寶貴的開(kāi)發(fā)時(shí)間，不會(huì )給客戶(hù)定制的技術(shù)開(kāi)發(fā)方法帶來(lái)限制。
XMold 面板的鍵盤(pán)排列已經(jīng)針對注塑工藝進(jìn)行了優(yōu)化。15.6 英寸的豎屏模式面板符合人體工程學(xué)設計，操作起來(lái)更加舒適。標準的應用和復雜的工藝都可以通過(guò) XMold 用戶(hù)界面控制。帶觸摸功能的大屏幕顯示屏可以一目了然地顯示工藝過(guò)程。狀態(tài)顯示和可激活的操作屏以清晰、透明的概覽形式排列。
操作界面的外觀(guān)非常吸引人，符合人體工程學(xué)設計，且操作人員可獨立對邏輯運算進(jìn)行編程，設備制造商們能夠快速、靈活地創(chuàng )建客戶(hù)的 HMI。Beckhoff 使用圖標編輯器創(chuàng )建了一個(gè)簡(jiǎn)單的圖形編程界面，無(wú)需掌握專(zhuān)有的編程知識，從而大限度地減少了調整特定設備順序所需的工作量。
有了 XMold 后，塑機制造商們也可以從 EtherCAT 的廣泛應用中獲益，因為 — 除了大量 Beckhoff 產(chǎn)品系列之外 — 他們在選擇第三方組件時(shí)幾乎沒(méi)有限制，從而能夠輕松地將這些組件集成到他們的控制架構中。
適用于要求極為嚴苛的注塑應用的 XMold 系統解決方案采用一臺 15.6 英寸的豎屏模式面板。帶觸摸功能的超大顯示屏幕可以一目了然地顯示工業(yè)過(guò)程，符合人體工程學(xué)設計，操作起來(lái)更加舒適。
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